JLPM（M）防爆型氣震式袋收塵器

一、概述

JLPM（M）防爆型氣震式袋收塵器是從美國富樂公司引進(jìn)的具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的高效率袋收塵器，它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的特點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。JLPM（M）氣震式袋收塵器采用大規(guī)模脈沖閥清灰型式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長，該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資，具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

我國是一個以燃煤為主要的能源國，原煤制粉作業(yè)在鋼鐵、電力、建材、化工、機(jī)械等工業(yè)部門廣泛存在，通常用磨機(jī)將原煤制成煤粉，同時送入高溫氣體將煤粉烘干并帶出磨機(jī)，再以收塵設(shè)備使煤粉和氣體分離，通常我國煤粉磨機(jī)系統(tǒng)的收塵流程較長，普遍采用一級旋風(fēng)除塵器加袋式收塵器兩級除塵，而袋式收塵器只能在含塵濃度30g/Nm3以下運(yùn)行。導(dǎo)致設(shè)備阻力過高，收塵設(shè)備缺乏煤粉收塵所必須的安全功能，清灰不良現(xiàn)象普遍存在，自燃、爆炸事故時有發(fā)生。

JLPM（M）型氣震袋收塵器具有四個系列33種規(guī)格。濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2500mm和3050mm二種。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理

1．結(jié)構(gòu)

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它熱電廠濾袋仍進(jìn)行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會被相鄰濾袋收去，不利于濃度較大的氣體過濾。LPM型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不生產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋。

本收塵器按不同袋數(shù)為分A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格。

LPM型氣箱脈沖由以下各個部分所組成，基結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖。

1. 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2. 灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，灰斗上設(shè)置了電加熱器、倉壁振打器、熱電偶溫度繼電器和卸灰閥。
3. 進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無進(jìn)出風(fēng)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗清潔室上。
4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣氣缸及其電磁閥等。
5. 壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6. 防爆門裝置

2．工作原理

含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵料隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時（一般為1770Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器第一個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)下，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定時間間隔打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)告規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谒姆质?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到最后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制各時間均為可調(diào)，參見電控說明書。

本收塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。

三、主要技術(shù)性能和選用說明

主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)見表二所示。

選用說明：

1. 1. 過濾風(fēng)速的選定：

過濾風(fēng)速指通過過濾袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時間內(nèi)，單位面積濾料上通過的空氣量m3/（min/m2），亦即m/min。過濾風(fēng)速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性、溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、收塵效率、清灰效率有很大的影響。為保證收塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本收塵器過濾風(fēng)速一般采用1.2m/min。對水泥廠主要塵源點(diǎn)的過濾風(fēng)速在采用本收塵器條件下，其凈過濾風(fēng)速建議按表一采用。

凈過濾風(fēng)速是指在對收塵器其中一個室停風(fēng)清赤時，原有風(fēng)量通過其它各個室的過濾面積下的過濾風(fēng)速m/min。

1. 2. 過濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：

AN=Q/60VN（㎡）

式中：AN——凈過濾面積㎡，指某一收塵器在其中一個室停風(fēng)清灰時，其余各個室過濾面積之和；Q——通過收塵器的過濾風(fēng)量，亦稱處理氣體量m3/h；VN——凈過濾風(fēng)速，m/min。

1. 3. 運(yùn)行溫度及濾料的選用：

運(yùn)行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同，所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本收塵器一般采用三防覆膜滌綸針刺氈。

1. 4. 入口允許 濃度：

由于本收塵器的特殊結(jié)構(gòu)，采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰（離線清灰），因此入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線清灰）和其它一般分室反吹清灰的收塵器要高。本收塵器A系列（小型）允許入口氣體含塵濃度為200g/m3（標(biāo)），其它B、C、D系列可允許到1000 g/m3（標(biāo)）。收塵器出口氣體含塵濃度為＜50m g/m3（標(biāo)）。

1. 5. 清灰控制方式：

本收塵器清灰控制一般采用定時方式，按使用廠實(shí)際濾袋阻力上升到一定值（一般為1770Pa）的時間（多次平均），由時間繼電器發(fā)出訊號，通過程序電控儀對清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升到一定值（約1770Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)出訊號，通過程控儀對清灰進(jìn)行控制，逐室進(jìn)行清灰。也可手動控制，由用戶進(jìn)行選用。

四、型號說明

L P M（M） 7B  -450  中

L——濾袋式收塵器

P——空氣炮氣震式

M——脈沖

（M）——煤磨、煤粉收塵

7B——分室數(shù)（單元數(shù)），單排。雙排寫法2x7

B——系列編號

450——總過濾面積（整數(shù)）

舉例：JLPM（M）7B-450表示為B系列單排7個室，總過濾面積為434㎡的JLPM（M）煤磨型氣震式袋收塵器。JLPM（M）2x5C-920表示為C系列的雙排5室，總過濾面積為929㎡的JLPM（M）煤磨型氣震林袋收塵器。

五、安裝要求

1. 收塵器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)安裝規(guī)范要求進(jìn)行安裝。
2. 收塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊），以防漏風(fēng)。
3. 各檢查門、孔密封墊必須用膠粘結(jié)緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。
4. 濾袋的搬運(yùn)和停放要特別注意，防止袋與周圍硬物、尖角物體接觸、碰撞，禁止腳踩、重壓以防破損。
5. 濾袋安裝時要緊貼共板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。
6. 安裝時應(yīng)檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運(yùn)輸?shù)母鞑考诎惭b拼裝時，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。
7. 各傳動部件要安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油。
8. 收塵器如安裝在室外，頂部要搭防雨蓬。

六、維護(hù)管理要求

1. 制訂維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以保證清灰效果。
2. 定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定是否符合要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。油霧咖啡廳 定時加油。
3. 定期檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應(yīng)及時檢修和更換。
4. 隨時觀察煙塵的排放濃度，如果發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。
5. 除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾袋清灰一次，清除袋上積灰。

七、訂貨須知

1. 訂貨時，應(yīng)按本說明書的要求，提出所需要的收塵器的型、規(guī)格、總過濾面積。并說明是正壓或負(fù)壓情況下使用，入口粉塵濃度等數(shù)據(jù)。
2. 訂貨時，提出采用何種濾料或說明煙塵的性質(zhì)及溫度，本公司可代選型號。本公司配套供應(yīng)為三防覆膜滌綸針刺氈，如有不同，差價另計(jì)。
3. 提出對電控柜的要求。本公司一般按定時控制方式供貨，如欲改訂定壓清灰方式控制，則費(fèi)用應(yīng)另行計(jì)算。
4. 是否需要保溫，如需要可提出保溫厚度及保溫材料的要求，本公司亦可代為辦理，費(fèi)用另議。（我國北方嚴(yán)寒地區(qū)保溫作法不同，訂貨時請寫明）
5. 如安裝在室外的，收塵器頂部需防雨雪棚，本公司不供，但也可代辦，費(fèi)用另計(jì)
6. 如需訂購備品備件及備用濾袋，本公司可滿足供應(yīng)。
7. 收塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣源（如空壓機(jī)）及其管路，收塵器的基礎(chǔ)等本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng)，一切由用戶自理。
8. 清灰柜的電源，卸灰裝置的供配電、至收塵器的各種配線，收塵器的照明均由用戶自理，本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng)。
9. 訂購本公司收塵器，可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，費(fèi)用另議。
10. 凡訂購本公司產(chǎn)品，均可代辦包裝托運(yùn)，費(fèi)用由訂貨方負(fù)擔(dān)。

JLPM（M）防爆型氣震式袋收法器與PPCSM（FGMM）煤磨型氣箱脈沖型號對照表

JLPMA（M）、JLPMB（M）防爆型氣震式袋收塵器技術(shù)性能表（一）

注：1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積，設(shè)備總不包括保溫層重量。

2、表中的耗量是指工廠集中供氣的情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時，表中的耗量要×1.3的系數(shù)。

JLPMC（M）型氣震式袋收塵器技術(shù)性能表（二）

注：1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積，設(shè)備總不包括保溫層重量。

2、表中的耗量是指工廠集中供氣的情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時，表中的耗量要×1.3的系數(shù)。